封达密封材料-气体旋转密封-气体密封

回转窑筒体窜动的---性，安装在托轮上的回转窑筒体在传动装置的驱动下，正常窜动。其主要原因有三个：  

一、是筒体自重和托轮与滚圈之间摩擦，会产生轴向力，同时滚圈与托轮轴线不平行，产生附加轴向力，在力的作用下，回转窑筒体的轴向位置并不固定，需要沿轴向运动。  

二、是回转窑采用的是冷态安装热态运转，受热胀冷缩原理的影响，筒体的长度会出现相应的变化，当其表面温度达到100～250℃左右时，筒体轴向上存在着较大的伸长量，为了---设备的正常运行，需要---托轮的宽度超出滚圈宽度，这样才不会出现承压面不足或者滚圈脱离的问题。基于此，筒体需要能够沿轴向进行往复窜动。    

 三、是在回转窑中，无论是托轮、滚圈还是大齿圈小齿轮的宽度，又或者窑头和窑尾的密封，都不可能允许筒体随意移动，为了---设备的正常稳定运行，需要将筒体轴向窜动的距离控制在一定范围内。

回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定件和回转件之间的密封作用。当密封装置不好时，气体旋转密封，便会有冷风进入，从而增加了系统的废气量，减少了合理条件下的烟气的有效通过量，并且增加了系统的热耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和的下降，给企业带来了不---的---，增加了生产成本。

制定窑头袋除尘器安全操作应急方案

通过窑头、窑尾电除尘器改造后运行实践，窑尾袋除尘器入口温度相对稳定，比较好控制一些，窑头电袋复合除尘器入口温度变化较大，不易控制，气体密封件，为了进一步保护窑头除尘器滤袋，气体密封，公司组织技术中心、计控室和车间共同完成其安全操作应急方案。

4.1 完善监测控制硬件设施

1）入袋除尘器监测温度增加一个测温点，两个温度值同时使用，气旋式密封，选择高值参与连锁控制。

2）在窑头冷风阀之前再加一个测温点，用于温度提前控制参考。

3）窑头余热锅炉入口温度监测进烧成中控系统。

4）窑头气动的冷风阀要实现中控操作功能。 除可连锁外，中控也可打开和关闭，调节温度灵活。

5）完善原有冷风阀，中控能即时调节。

6） 袋除尘器的旁路阀中控能够监测到开或关的状态。

7） 袋除尘器所用压缩空气安装压力表及压力开关，中控画面能够查看压力及压力开关状态，并设报警范围，压力监测点要靠近气动阀。

8）由车间牵头，对窑及发电系统的参数准确性进一步确认，对参数的报警范围重新核定，由计控室配合调整。

9）健全窑头参数曲线：除尘器入口三个温度、出口一个温度、余热锅炉入口一个温度、窑头负压、余热锅炉出口或除尘器入口负压、除尘器出口负压，从而及时掌控后加的冷风阀状态、除尘器本身的旁路阀状态和余热锅炉旁路阀状态。

回转窑的密封尤其是气体密封安装一直是一个难以妥善解决的技术难题。密封的安装直接影响着密封的使用效果和回转窑的运转率.以常见的迷宫式密封装置和径向接触式密封装置的安装为例，针对实际安装中遇到的回转窑的筒体径向跳动、轴向串动等问题，提出了在筒体变形、偏摆和串动的情况下，能够---密封安装精度的安装要点和安装技巧。