回转窑密封材料

回转窑密封材料装置的结构形式很多，按照实现密封所用的结构和材质不同，大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格。水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有节能性和技术性的密封结构和材料、防止物料外漏、节能降耗等特点。 回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20pa～30pa，冷端负压约为250pa～300pa。

水泥回转窑在实际生产中，每当中控员增加生料喂料量时，竖式预热器和回转窑结皮---，篦冷机内结料柱，熟料大幅下降。在处理料柱时，因篦床上的物料厚度增大，造成篦床和活动梁损坏，致使篦床漏料，篦床下的拉链机负荷加大，拉链机拉断。与此同时，窑尾时常出现吐灰现象，喂料量越大，回转窑密封材料，吐灰越---，---污染窑尾现场环境，并对窑尾电缆安全构成威胁。这一现象的原因是由于大修时对土建施工计划不完善，没有明确土建---内容和责任人，造成c3和c2顶部、窑尾密封以及分解炉膨胀仓等处出现漏风现象，系统压力上升。因在大修时对计量和热工仪表进行了校验，中控员对这些仪表大修前后误差的变化没有引起足够的重视，未建立新的平衡，造成用煤不合理，窑内飞砂大，系统温度上不去，---了喂料量。由于锚固件选择错误，造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高出100mm。在增加喂料量时，c3下料管容易被堵死，加上下料室板浇注尺寸错误，造成窑内通风受阻，导致结后窑圈---，窑尾频繁吐料。了解了发生原因，问题的解决就轻松了。回转窑密封材料采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，可以随回转窑的运动而变形；