窑炉窑头窑尾密封-窑炉密封-封达密封装置

回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备，其窑头和窑尾都装有密封装置，以减少外界冷空气进入窑内和防止窑内空气携带物料---。由于回转窑属高温连续运转的大型设备，运行中筒体将产生径向跳动、轴向窜动，这对密封的安装提出了较高的要求。而且密封处的筒体，窑炉密封厂家，距离支承位较远，长期运转，变形较大，运转中径向偏摆大。因此密封的安装直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。回转窑漏风，会导致设备内部与外部的气压差别逐渐减少，导致内部---变化，造成设备功能损坏，影响产品正常煅烧，造成煅烧不完全，材料无法达到规定的要求。回转窑密封，主要作用就是防止漏风。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成---破坏，而回转窑密封能够有效预防进风问题。回转窑漏灰的现象，虽然对于烧结过程来说，窑炉密封，漏灰的---影响较低，但会造成一定的环境污染。

回转窑的结构是由窑头、窑体、输送带等部件组成，窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，窑炉窑头窑尾密封，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，---在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。窑体是回转窑（旋窑）的主体，通常有30-150米长，圆筒形，中间有3-5个滚圈。筒体多由工厂加工成3-10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成，窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便，使用安全---。窑炉密封安装维修方便，较大的回转窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置，满足安装和维修的需要。

回转窑在建材、冶金、化工、等许多生产行业中均有广泛应用，主要使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，窑炉密封在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑的窑头和窑尾均采用密封装置，设置安装简单方便，使用安全---，可以---设备不漏风，不漏料。窑炉密封设计的密封必须考虑防尘功能及回弹性，窑炉密封生产厂家，要求材料的弹性好，密封---性高; 产品必须要轴向与压盖压紧，防止产品打转; 产品要求跟随性好，在托轮上下窜动时能自动补偿; 因设备装拆困难，只能采用剖分形式。基于托轮轴承座密封的要求，提出4 种密封结构，并对其密封性能进行了比较分析。

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